Мойынтіректердің шуы - қозғалтқышты жасау, сынау және пайдалану процесінде жиі кездесетін мәселе.Мойынтірек мәселесі туралы жай ғана айту - бұл өте ғылыми емес көзқарас.Проблеманы корреляциялық принципке сәйкес ынтымақтастық тұрғысынан талдап, шешу керек.

Домалау подшипниктің өзі әдетте шу жасамайды.«Мойынтірек шуы» деп саналатын нәрсе шын мәнінде мойынтірек айналасындағы құрылым тікелей немесе жанама дірілдеген кезде шығатын дыбыс болып табылады.Сондықтан шу мәселелері әдетте барлық мойынтіректерді қолдануды қамтитын діріл мәселелері тұрғысынан қарастырылуы және шешілуі керек.Діріл мен шу жиі жүреді.

Бір жұп үшін шудың негізгі себебін дірілге жатқызуға болады, сондықтан шу мәселесін шешу дірілді азайтудан басталуы керек.

Мойынтіректердің дірілдеуін негізінен айналмалы элементтер санының өзгеруі, сәйкестік дәлдігі, ішінара зақымдану және жүктеме кезінде ластану сияқты факторларға жатқызуға болады.Бұл факторлардың әсерін мойынтіректердің ақылға қонымды конфигурациясы арқылы мүмкіндігінше азайту керек.Төменде сізбен бөлісу үшін қосымшада жинақталған кейбір тәжірибе, тірек жүйесінің дизайнында анықтама және анықтама ретінде берілген.

Жүктелген домалау элементтерінің санының өзгеруінен туындаған қозғаушы күш факторлары

Мойынтірекке радиалды жүктеме әсер еткенде, жүкті көтеретін домалау элементтерінің саны айналу кезінде аздап өзгереді, бұл мойынтіректің жүк бағыты бойынша аздап ығысуын тудырады.Пайда болған діріл сөзсіз, бірақ оны беруге болады Осьтік алдын ала жүктеме дірілді азайту үшін барлық домалау элементтеріне қолданылады (цилиндрлік роликті мойынтіректерге қолданылмайды).

Түйісу бөлшектерінің дәлдік факторлары

Мойынтірек сақинасы мен мойынтірек орны немесе білік арасында кедергі бар болса, мойынтірек сақинасы байланыстырушы бөліктің пішініне байланысты деформациялануы мүмкін.Егер екеуінің арасында пішінде ауытқу болса, ол жұмыс кезінде діріл тудыруы мүмкін.Сондықтан журнал мен орындық тесігі қажетті төзімділік стандарттарына сәйкес өңделуі керек.

Жергілікті зақымдану факторы

Егер мойынтірек дұрыс өңделмесе немесе дұрыс орнатылмаса, ол жолақ пен домалау элементтеріне ішінара зақым келтіруі мүмкін.Зақымдалған мойынтіректің құрамдас бөлігі басқа құрамдас бөліктермен жылжымалы байланыста болғанда, мойынтірек арнайы діріл жиілігін шығарады.Бұл тербеліс жиіліктерін талдау арқылы ішкі сақина, сыртқы сақина немесе домалау элементтері сияқты подшипниктің қай компоненті зақымдалғанын анықтауға болады.

Ластану факторы

Мойынтіректер ластанған жағдайда жұмыс істейді және қоспалар мен бөлшектердің енуі оңай.Бұл ластаушы бөлшектерді домалау элементтері ұсақтағанда, олар дірілдейді.Қоспалардағы әртүрлі компоненттерден туындаған діріл деңгейі, бөлшектердің саны мен мөлшері әртүрлі болады және жиілікте бекітілген үлгі жоқ.Бірақ ол тітіркендіргіш шу шығаруы мүмкін.

Мойынтіректердің діріл сипаттамаларына әсері

Көптеген қолданбаларда мойынтіректің қаттылығы қоршаған құрылымның қаттылығымен шамамен бірдей.Сондықтан бүкіл жабдықтың дірілін тиісті мойынтіректерді (алдын ала жүктеуді және саңылауды қоса) және конфигурацияны таңдау арқылы азайтуға болады.Дірілді азайту жолдары:

●Қолданбада діріл тудыратын қозу күшін азайтыңыз

●Резонансты азайту үшін діріл тудыратын құрамдастардың демпфингін арттырыңыз

●Критикалық жиілікті өзгерту үшін құрылымның қаттылығын өзгертіңіз.

Тәжірибе көрсеткендей, мойынтірек жүйесінің мәселесін шешу шын мәнінде мойынтіректерді өндіруші мен пайдаланушы өндіруші арасындағы байланыс әрекеті болып табылады.Қайталанатын кіріс пен жақсартудан кейін мәселені жақсырақ шешуге болады.Сондықтан, мойынтірек жүйесінің мәселесін шешуде біз екі тарап арасындағы ынтымақтастық пен өзара тиімділікті жақтаймыз.