Домалау подшипнигі маңызды механикалық құрамдас болып табылады.Қозғалтқыштың өнімділігі толықтай жұмыс істей алады ма, бұл мойынтіректің дұрыс майланған-майланғанына байланысты.Майлау мойынтіректің қалыпты жұмысын қамтамасыз етудің қажетті шарты деп айтуға болады.Бұл мойынтіректерді көтеру және пайдалану қабілетін жақсарту үшін маңызды.Өмір сүру ұзақтығы маңызды рөл атқарады.Мотор подшипникмодельдер әдетте маймен майланған, бірақ олар да маймен майланған.1 Майлау мақсаты Мойынтіректерді майлаудың мақсаты металдың тікелей жанасуын болдырмас үшін домалау элементінің беті немесе сырғанау бетінің арасында жұқа май қабықшасын қалыптастыру болып табылады.Майлау металдар арасындағы үйкелісті азайтады және олардың тозуын баяулатады;май қабықшасының қалыптасуы жанасу аймағын ұлғайтады және жанасу кернеуін азайтады;домалау мойынтіректің жоғары жиілікті жанасу кернеуінде ұзақ уақыт қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және шаршау мерзімін ұзартады;үйкеліс жылуын жояды және төмендетеді Мойынтіректің жұмыс бетінің температурасы күйіп қалудың алдын алады;ол шаңның, тоттың және коррозияның алдын алады.Майды майлау жоғары жылдамдықты мойынтіректерге жарамды және белгілі бір жоғары температураға төтеп бере алады, сонымен қатар мойынтіректердің дірілі мен шуды азайтуда рөл атқарады.

Майды майлау шамамен келесіге бөлінеді: 3.3 Шашырамай майлау Шашыратып майлау - жабық тісті берілістердегі домалау мойынтіректерін майлаудың кең таралған әдісі.Ол майлау майды шашырату үшін тісті доңғалақтар мен май лақтырғыштар сияқты айналмалы бөлшектерді пайдаланады.Мойынтіректің үстіне шашыратыңыз немесе домалау мойынтіректерін майлау үшін қорап қабырғасының бойымен алдын ала жасалған май ойығына ағып, домалау подшипникке құйыңыз және пайдаланылған майлау майды қорапқа жинап, қайта пайдалану үшін қайта өңдеуге болады.Жылжымалы майлауды қолданғанда домалау мойынтіректері ешқандай көмекші құралдарды қажет етпейтіндіктен, олар көбінесе қарапайым және жинақы беріліс қорабында қолданылады.Дегенмен, шашыратқыш майлауды қолданғанда келесі үш тармаққа назар аудару керек: 1) Майлау майының деңгейі тым жоғары болмауы керек, әйтпесе майдың шығыны тым көп болады және май төгіледі.Саңылау мойынтіректі майлау үшін подшипникке май тамызады.Саңылау түбірінде қолданылатын майдың мөлшерін реттеуге болады.Бұл майлау әдісінің артықшылығы: қарапайым құрылым, пайдалану оңай;кемшілігі: тұтқырлықтың тым жоғары болуы оңай емес, әйтпесе майдың ағуы тегіс болмайды, бұл майлау әсеріне әсер етеді.Сондықтан ол әдетте төмен жылдамдықпен және жеңіл жүктемемен домалау подшипниктерін майлау үшін қолданылады.

Майлы ваннаны майлауды майлы майлау деп те атайды, ол подшипник бөлігін майлау майына батыру болып табылады, осылайша подшипниктің әрбір домалау элементі жұмыс кезінде майлау майына бір рет кіріп, майлау майды басқа жұмыс бөліктеріне жеткізе алады. подшипник.Араласудың жоғалуын және температураның жоғарылауын ескере отырып, майлау майының қартаю жылдамдығын бәсеңдету үшін жоғары жылдамдықты мойынтіректерде май ваннасын майлауды қолдану қиын.Абразивті қоқыс сияқты бассейндегі шөгінділер мойынтірек бөлігіне түседі, бұл абразивті тозуға әкеледі.2) Қораптағы майлау майы әрқашан таза болуы керек, ал магниттік адсорбер абразивті тозудың пайда болуын азайту үшін абразивті қалдықтар мен бөгде заттарды уақытында кетіру үшін май бассейнінде қолданылуы мүмкін.3) Конструкциялық дизайнда резервуардың қабырғасына май сақтайтын резервуар мен подшипникке апаратын саңылау орнатылуы мүмкін, осылайша мойынтіректі май ваннасында немесе тамызатын маймен майлауға болады, ал майлау жеткіліксіз болуын болдырмау үшін толтырылуы мүмкін. мұнаймен қамтамасыз ету.Май айналымын майлау Мұнай айналымын майлау - домалау мойынтіректерінің бөлшектерін белсенді майлау әдісі.Ол май құйғыштан майлау майды сорып алу үшін май сорғысын пайдаланады, оны май құбыры мен май тесігі арқылы жылжымалы мойынтірек орынына енгізеді, содан кейін майды мойынтірек орнының майды қайтару порты арқылы май ыдысына қайтарады, содан кейін оны салқындатып, сүзгіден өткізгеннен кейін пайдаланыңыз.Сондықтан, майлаудың бұл түрі үйкеліс жылуын тиімді түрде босатып, көбірек жылуды кетіре алады, сондықтан ол үлкен жүктеме және жоғары жылдамдықтағы мойынтіректерге жарамды.

Май айдау майлау – май айналымын майлаудың бір түрі.Дегенмен, майлау майының жоғары жылдамдықты подшипниктің ішкі салыстырмалы қозғалыс бетіне толық енуіне мүмкіндік беру және сонымен бірге жоғары жылдамдықты жұмыс жағдайында шамадан тыс айналымдағы майдың берілуіне байланысты температураның шамадан тыс көтерілуін және шамадан тыс үйкеліс кедергісін болдырмау үшін, май мойынтірек орынына айдалады.Саптама портқа қосылып, май беру қысымы артады және мойынтіректің майлануы мен салқындауына қол жеткізу үшін саптама арқылы май мойынтірекке шашылады.Сондықтан май бүркумен майлау жақсы майлау әдісі болып табылады, ол негізінен жоғары жылдамдықты домалау мойынтіректері үшін қолданылады және домалау мойынтіректерінің dmn мәні 2000000мм·р/мин артық болған жағдайда қолданылуы мүмкін.Май айдауға арналған май сорғысының қысымы әдетте шамамен 3-5 бар.Жоғары жылдамдық жағдайында Коанда әсерін жеңу және болдырмау үшін саптаманың шығысындағы майды айдау жылдамдығы домалау мойынтіректерінің сызықтық жылдамдығының 20%-дан астамына жетуі керек.

Майлы тұманды майлау - домалау мойынтіректерінің майлау талаптарын қанағаттандыру үшін майлау майының аз мөлшерін пайдаланатын ең аз мөлшердегі майлаудың бір түрі.Майлы тұманды майлау - май тұманының генераторындағы майлау майды май тұманына айналдыру және май тұманы арқылы мойынтіректі майлау.Майлы тұман домалау подшипниктің жұмыс бетінде май тамшыларына конденсацияланатындықтан, шын мәнінде домалау мойынтірегі әлі де жұқа май майлау күйін сақтайды.Мойынтіректің домалау элементінің сызықтық жылдамдығы өте жоғары болған кезде, майдың ішкі үйкелісінің жоғарылауын және басқа жерлерде майдың шамадан тыс берілуіне байланысты домалау подшипниктің жұмыс температурасының жоғарылауын болдырмау үшін майлы тұманды майлау жиі қолданылады. майлау әдістері.Әдетте, мұнай тұманының қысымы шамамен 0,05-0,1 бар.Дегенмен, осы майлау әдісін қолданғанда келесі екі тармаққа назар аудару керек: 1) Майдың тұтқырлығы әдетте 340мм2/с (40°C) жоғары болмауы керек, өйткені тұтқырлық тым жоғары.2) Майланған майлы тұман ауамен ішінара таралып, қоршаған ортаны ластауы мүмкін.Қажет болса, мұнай тұманын жинау үшін мұнай мен газ бөлгішті пайдаланыңыз немесе пайдаланылған газды кетіру үшін желдету құрылғысын пайдаланыңыз.

Мұнай-ауа майлау поршеньді типті сандық дистрибьюторды қабылдайды, ол құбырдағы сығылған ауа ағынына тұрақты аралықта аз мөлшерде май жібереді, құбыр қабырғасында үздіксіз май ағынын қалыптастырады және оны подшипникке береді.Жаңа майлау майы жиі берілетіндіктен, май ескірмейді.Сығылған ауа сыртқы қоспалардың мойынтіректің ішкі бөлігіне енуін қиындатады.Мұнайдың аз мөлшері қоршаған ортаның ластануын азайтады.Майлы тұманды майлаумен салыстырғанда, майлы-ауалық майлаудағы майдың мөлшері аз және тұрақты, үйкеліс моменті аз, температураның көтерілуі төмен.Ол әсіресе жоғары жылдамдықты подшипниктер үшін қолайлы.