Құбылыс (1): Нашар майлау жағдайында домалау мойынтіректерінің зақымдануының әртүрлі нысандарында әртүрлі жүктемелер пайда болады.Жүктеме аз және сырғанау болған кезде терінің майда пиллингі пайда болады.Өйткені олар көп және жарыс жолындағы шұңқырларға ұқсайды.Оны сипаттау үшін біз питингті қолданамыз.Жүктеме үлкен болған кезде және майлау майы қабықшасы жұқа болған кезде, мысалы, судың енуі, қысыммен жылтыратылған жолды жылтырату кезінде қабық тәрізді ойықтар пайда болады.Жүктеме жоғары және майлау нашар болған кезде, жүгіру жолында өте айқын қыздырылған аймақ пайда болады және жұмысты жалғастырғаннан кейін бастапқы жарықтар пайда болады.Себептері: – Майлаудың нашарлығы: • Майлау материалының жеткіліксіз жеткізілуі • Жұмыс температурасының тым жоғары болуы • Төменгі жол беттерінде шамадан тыс үйкеліс пен материалдың кернеуін тудыратын судың енуі – Кейде сырғып кетуден қорғайтын құралдар бар: – Майлаудың мөлшерін көбейтіңіз – Тұтқырлығы жоғары және сыналған БӨ жоғары майлау материалдарын қолданыңыз. мүмкіндігінше қоспалар – Салқындату майлары/мойынтіректері – Мүмкіндігінше жұмсақ майлар – Судың түсуіне жол бермейді • Тозуға байланысты шаршауды.

Құбылыс (2): Мысалы, конустық роликті мойынтіректердің домалау элементтерінде шөгу бар.таспа жолы.Себеп: Жағармайдың ластануына байланысты, мысалы, тығыздағыштың бұзылуына байланысты бөгде бөлшектердің енуі, мойынтірек бөліктері домалау контакті аймағында тозған және бөлшектердің геометриясы өзгереді.Жергілікті шамадан тыс жүктеме нәтижесінің бір бөлігі конустық роликті мойынтіректерді дұрыс реттемеумен де байланысты.Түзету шаралары: – Майлау материалын уақытылы ауыстыру – Май сүзгісі – Тығыздағыштарды жақсарту – Зақымдалған тығыздағыштарды уақытылы ауыстыру – Сақиналар мен роликтерді арнайы термиялық өңдеу • Шынықтырылған қабаттың сынуынан шаршау.

Құбылыс (3): Беткейде шыңдалған мойынтірек бөліктерінде иілу жолының үлкен бөліктері аршылады.Себептері: – Шыңдалған қабаттың жарылуы немесе бөлінуі – Берілген жүктеме үшін тым көп жүктеме немесе қатайтылған қабаттың жеткіліксіз тереңдігі, мысалы, дұрыс емес жобалық жүктемелер Шешімі: – Шыңдалған қабаттың тереңдігін жүктеме жағдайына сәйкестендіріңіз – Артық жүктемені болдырмаңыз. Мойынтіректерді алып тастау Жүгіру сипаттамалары мен зақымдалуын бағалау Айналмалы контакті режимі 51: Әртүрлі аймақтардағы тозу бөліктің жанасу аймағының геометриясын локализацияланған шамадан тыс жүктеу шаршаудың бұзылуына әкелетіндей етіп өзгертуі мүмкін.