Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректердің жүктемесін азайту үшін майлау әдістері

Қолдану түріне және мойынтіректің өлшемі мен түріне байланысты орнатудың сәйкес құралдары (машина немесе гидравликалық) және машина таңдалады.Бірқалыпты цикл жұмыс ортасынан, ұқсас өлшемдерден, жылдамдықтан, шарттардан және т.б.Қарау және қорғау жиілігі жалпы пайдалануды негізгі пайдаланудан және әрбір нысанның жұмыс ортасынан туындайды.Дәл жою, мұқият орнату және құрастыру, тегіс және тегіс болып қалуы, пішінді дәл бақылау, уақтылы қорғау және персоналды алғашқы мінсіз оқыту, прогрессивті тірек бұрыштық контактілі шарикті подшипниктердің қызмет ету ұзақтығы мен объектінің функциялары салыстыруға келмейді.

Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректері әдетте сорғылар мен басқа қондырғылардағы негізгі құрамдас бөліктер болып табылады.Бірінші сыныпты сапалы мойынтіректер өте сенімді болғанымен, олардың қызмет ету мерзімі ең ұзақ болуы үшін оларға көбірек назар аудару керек.Бөлімнің ережелерді қарауы ықтимал жетістіктерді ертерек анықтауға мүмкіндік береді және оқиға орнын тоқтату үшін күтпеген құралдардың пайда болуына жол бермейді, тұтыну бағдарламасын аяқтауға мүмкіндік береді және цехтың тұтыну қуаты мен жиілігін жақсартады.Нәтижесінде діріл мен қақтығыстың күшеюі қуат тұтынуды едәуір арттыруы және қауіпке ерте кіруі мүмкін.

Ешқашан үйлесімсіз майларды араластырмаңыз.Екі үйлесімсіз май араласса, консистенция әдетте жұмсарады және ақырында майдың жоғалуына байланысты мойынтіректердің зақымдалуы мүмкін.Бастапқыда қай майдың тіреуіш бұрыштық контактілі шарикті подшипникте қолданылғанын білмесеңіз, жаңа майды қоспас бұрын алдымен мойынтіректің ішіндегі және сыртындағы ескі майды алып тастауыңыз керек.

Негізінен температура мен жұмыс жағдайлары бойынша: майды олардың рұқсат етілген жұмыс температурасына қарай жіктеуге болады.Майдың консистенциясы мен майлау қабілетіне жұмыс температурасы әсер етеді.Белгілі бір температурада жұмыс істейтін тірек бұрыштық шарикті мойынтіректерді бірдей температурада таңдау керек.Дұрыс консистенциясы және жақсы майлауы бар май.Май әр түрлі жұмыс температурасы диапазонында өндіріледі және шамамен төмен температура, орташа температура және жоғары температуралық майлар болып жіктелуі мүмкін.Сонымен қатар, экструзияға төзімділік немесе экструзияға төзімділік және молибден дисульфидінің қосылуы деп аталатын майдың түрі бар және сонымен бірге майлау қабықшасының беріктігін күшейту үшін оған қоспа қосылады.

Егер май дұрыс таңдалмаса, мойынтіректерді болдырмауға арналған барлық шаралар бекер.Негізгі майдың тұтқырлығы жұмыс температурасында жеткілікті майлауды қамтамасыз ететін майды таңдау маңызды.Тұтқырлыққа негізінен температура әсер етеді және ол температураға байланысты өзгереді.Ол көтеріледі және төмендейді, ал температура төмендеген кезде ол көтеріледі.Сондықтан жұмыс температурасындағы негізгі майдың тұтқырлығын білу қажет.Механикалық өндірушілер әдетте белгілі бір майларды қолдануды белгілейді, бірақ стандартты майлардың көпшілігі қолданбалардың кең ауқымында қол жетімді.

Төменде майды таңдау үшін бірнеше маңызды факторлар бар: механикалық түрі;тірек бұрыштық жанасу шарикті подшипниктің түрі мен өлшемі;Жұмыс температурасы;жұмыс жүктемесінің жағдайы;жылдамдық диапазоны;жұмыс жағдайлары, мысалы, діріл және негізгі біліктің бағыты көлденең немесе тік;салқындату;Тығыздау әсері;перифериялық орта


Жіберу уақыты: 05.07.2021 ж