Мойынтірек ішкі және сыртқы сақиналардан, домалау элементтерінен (шарлар, роликтер немесе инелер) және ұстағыштардан тұрады.Ұстағыштан басқасы, қалғаны мойынтірек болаттан тұрады.Мойынтірек жұмыс істеп тұрған кезде мойынтірек, сыртқы сақина және мойынтіректің домалау корпусы жоғары жиілікті және айнымалы кернеуге ұшырайды.Мойынтіректердің жұмыс жағдайлары өте күрделі.Жүктеме жылжымалы дененің кішкене аймағына шоғырланады.Теориялық тұрғыдан, доп үшін ол бір нүктеде әрекет етеді;ролик үшін ол сызықта әрекет етеді, ал домалау элементі мен феррул арасындағы байланыс аймағы да аз (нүкте/сызық жанасу), сондықтан мойынтірек бөліктері жұмыс істегенде, домалау элементінің бетінің ауданы мен ферруль үлкен қысымға ұшырайды, әдетте 1500-5000 Н/мм2 дейін;мойынтірек айналу кезінде ол орталықтан тепкіш күшке де төтеп беруі керек және айналу жылдамдығы артқан сайын күш күшейеді;домалау элементтері мен төлке Сақиналардың арасында тек домалау ғана емес, сонымен қатар сырғанау да болады, сондықтан домалау элементтері мен феррул арасында үйкеліс пайда болады.Жоғарыда аталған бірнеше күштердің біріккен әрекеті кезінде шаршау сызаты алдымен шаршағыштың бетінде немесе төмен шаршау күші бар домалау денесінде пайда болады, соңында шаршау пиллингі пайда болады, осылайша мойынтірек жоғалту әсерін бұзады.Мойынтіректердің қалыпты зақымдану формасы контактілі шаршау зақымдануы болып табылады, ал пластикалық деформация, шегініс, тозу, жарықтар және т.б.

Мойынтіректердің қызмет ету мерзімі мен сенімділігі мойынтіректердің дизайнына, өндірісіне, майлау жағдайларына, орнатуға, техникалық қызмет көрсетуге және басқа факторларға байланысты, бірақ мойынтіректер материалдарының жоғары сапасы мен сенімділігі негізгі болып табылады.Домалау мойынтіректерінің бөліктері созылу, қысу, иілу, кесу, ауыспалы және жоғары кернеу мәндері сияқты күрделі кернеу күйінде жоғары жылдамдықты және ұзақ мерзімді жағдайларда жұмыс істейді.Сондықтан домалау подшипниктеріне қойылатын талаптар:

1) пластикалық деформацияға жоғары төзімділік,

2) жоғары үйкеліске және тозуға қарсы қасиеттер;

3) жоғары айналу дәлдігі және өлшемдік дәлдік,

4) жақсы өлшемдік тұрақтылық,

5) Ұзақ қызмет ету мерзімі және жоғары сенімділік.

Арнайы жағдайларда жұмыс істейтін подшипниктер үшін жоғары температураға төзімділік, төмен температураға төзімділік, коррозияға төзімділік және диамагниттік төзімділік және т.б. сияқты арнайы талаптар бар.